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影响塑料制品收缩率的因素有哪些?成型工艺对塑料制品收缩率的影响
2020年08月29日    阅读量:     新闻来源:中国塑料网 vlevle.com  |  投稿

1、 成型工艺对塑料制品收缩率的影响


  (1) 成型温度不变,注射压力增大,收缩率减小;


  (2) 保持压力增大,收缩率减小;


  (3) 熔体温度提高,收缩率有所降低;


  (4) 模具温度高,收缩率增大;


  (5) 保压时间长,收缩率减小,但浇口封闭后不影响收缩率;


  (6) 模内冷却时间长,收缩率减小;


  (7) 注射速度高,收缩率略有增大倾向,影响较小;


  (8) 成型收缩大,后收缩小。后收缩在开始两天大,一周左右稳定。柱塞式注射机成型收缩率大中国塑料网vlevle.com



2、 塑料结构对制品收缩率的影响


  (1) 厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大,这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);


  (2) 塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;


  (3) 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;


  (4) 塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;


  (5) 细长塑件在长度方向上的收缩率小;


  (6) 塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;


  (7) 内孔收缩率大,外形收缩率小。


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3、 模具结构对塑料制品收缩率的影响


  (1) 浇口尺寸大,收缩率减小;


  (2) 垂直的浇口方向收缩率减小,平行的浇口方向收缩率增大;


  (3) 远离浇口比近浇口的收缩率小;


  (4) 有模具限制的塑件部分的收缩率小,无限制的塑件部分的收缩率大。


4、 塑料性质对制品收缩率的影响


  (1) 结晶型塑料收缩率大于无定形塑料;


  (2) 流动性好的塑料,成型收缩率小;


  (3) 塑料中加入填充料,成型收缩率明显下降;


  (4) 不同批量的相同塑料,成型收缩率也不相同。


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